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可按海内外及行业标准、生产法兰、弯头、弯管、三通、四通、异径管、管帽、承插等管道配件、及延伸产品,年生产能力10万余吨

无缝碳钢弯头
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无缝碳钢弯头


公司可按海内外及行业标准、生产碳钢弯头、无缝弯头、冲压弯头、对焊弯头等产品,尊龙凯时人生就是搏接待您的来电 。

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产品描述

国标无缝弯头介绍:

    无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件 。在管道系统多使无缝弯头用的全部管件中,所占比例最大,约为80% 。通常,对差别质料货壁厚的弯头选择差别的成形工艺 。目前 。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等 。无缝弯头管件因其制造工艺差别,又分为热轧(挤压)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种 。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种 。

国标无缝弯头的成型要领:

    无缝弯头管件因其制造工艺差别,又分为热轧(挤压)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种 。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种 。轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工生长度约为一米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热 。钢坯被送入熔炉内加热,温度约莫为1200摄氏度 。燃料为氢气或乙炔 。炉内温度控制是要害性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空 。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种管件 。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压 。挤压后要脱管定径 。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成管件 。

焊接弯头的分类方法:

    焊接弯头的分类要领,按它的曲率半径来分,可分为长半径弯头和短半径弯头 。长半径弯头指它的曲率半径即是1.5倍的管子外径,即R=1.5D.短半径弯头指它的曲率半径即是管子径,即R=D 。公式中的D为弯头直径,R为曲率半径 。最常用的是为1.5D的弯头,如果在条约中没有注明是1D或者1.5D,那么是要优化选用1.5D的 。我国最常用的执行标准有GB/T12459-2005,GB/13401-2005,GB/T10752-1995 。焊接弯头的生产工艺:焊接弯头生产的工艺流程,若做长半径弯头,要先选定规格,提出管料 。扩径率,通过理论盘算,一般扩径率在33%-35%之间,倒推回去 。短半径219mm的一般的扩径率为50%.选好原料后,按弯头规格下料,再考虑曲率半径,好比,90°的弯头,通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头 。通过理论盘算可算出,然后以该长度为定尺进行切断 。最后把料进行热推制 。推制机各人可能都看过,实际很简单 。它是一个牛角状芯头或芯棒,芯棒由细变粗,推制历程是一个扩径带弯曲的历程 。后边有支撑,把下料管段穿入芯棒,后边有一牌坊架将芯棒牢固 。中间有一小车,小车有的通过液压传动,有的通过机械传动即丝杠传动,然后往前推小车 。小车推着管子顺着芯棒往前走,芯棒外有一个感应圈,把管子加热,加热好,然后小车把管子推下,就加工好一个 。推好后,弯头要就此热状态下进行整形 。因为有的弯头处理不当后,就会扭曲,这是不允许的 。另外,推头后一般都是前端外径大,要通过整形模进行整形 。整形模实际上是一个压力机,要有一套模具,两个半圆弧,上下各一个 。整形后的外径就抵达了制品的尺寸要求了 。壁厚就以来料的壁厚进行控制 。弯头和管子的壁厚公差都是相同的,均为±12.5%.在推制历程中,正常情况下壁厚不应当爆发变革,但如果因为工具原因,有的地方会爆发减壁现象,所以一般提料时,壁厚要加一些余量,如弯头是8.18mm的壁厚,一般都提8.5mm左右的管子,避免在推制时由于局部减厚而超差 。整好形后,弯头的外径、壁厚尺寸都抵达了要求 。

尊龙凯时人生就是搏简介:

    尊龙凯时人生就是搏可按海内外及行业标准、生产碳钢、合金钢、不锈钢、管线钢、低温钢等种种材质的法兰、弯头、弯管、三通、四通、异径管、管帽、承插等全部规格的管道配件、及延伸产品,年生产能力10万余吨 。产品广泛应用于电力、石油、天然气、化工、船舶、供热、造纸、冶金等行业 。

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